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目前导电银浆已广泛套用于液晶显示屏(LCD)、发光二极体(LED)、积体电路(IC)晶片、印刷线路板组件(PCBA)、点阵块、陶瓷电容、薄膜开关、智慧型卡、射频识别等电子元件和组件的封装和粘接, 有逐步取代传统的锡焊焊接的趋势. 导电银胶主要由树脂基体、导电粒子和分散增加剂、助剂等组成.目前市场上使用的导电银胶大都是填料型. 填料型导电银胶的树脂基体, 塬则上讲, 可以採用各种胶勃剂类型的树脂基体, 常用的一般有热固性胶黏剂如环氧树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂等胶黏剂体系.这些胶黏剂在固化后形成了导电银胶的分子骨架结构, 提供了力学性能和粘接性能保障, 并使导电填料粒子形成通道.由于环氧树脂可以在室温或低于150℃固化, 并且具有丰富的配方可设计性能, 目前环氧树脂基导电银胶佔主导地位. 导电银浆要求导电粒子本身要有良好的导电性能粒径要在合适的範围内, 能够增加到导电银胶基体中形成导电通路.导电填料可以是金、银、铜、铝、锌、铁、镍的粉末和石墨及一些导电化合物
导电银浆是一种固化或干燥后具有一定导电性能的胶黏剂,它通常以基体树脂和导电填料即导电粒子为主要组成成分, 通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起, 形成导电通路, 实现被粘材料的导电连线.由于导电银胶的基体树脂是一种胶黏剂, 可以选择适宜的固化温度进行粘接, 如环氧树脂胶黏剂可以在室温至150℃ 固化, 远低于锡铅焊接的200℃以上的焊接温度, 这就避免了焊接高温可能导致的材料变形、电子器件的热损伤和内应力的形成.同时, 由于电子元件的小型化、微型化及印刷电路板的高密度化和高度集成化的迅速发展, 铅锡焊接的0.65mm的最小节距远远满足不了导电连线的实际需求, 而导电银胶可以製成浆料, 实现很高的线解析度.而且导电银胶工艺简单, 易于操作, 可提高生产效率, 也避免了锡铅焊料中重金属铅引起的环境污染.所以导电银胶是替代铅锡焊接, 实现导电连线的理想选择.
目前导电银浆已广泛套用于液晶显示屏(LCD)、发光二极体(LED)、积体电路(IC)晶片、印刷线路板组件(PCBA)、点阵块、陶瓷电容、薄膜开关、智慧型卡、射频识别等电子元件和组件的封装和粘接, 有逐步取代传统的锡焊焊接的趋势.
导电银胶主要由树脂基体、导电粒子和分散增加剂、助剂等组成.目前市场上使用的导电银胶大都是填料型.
填料型导电银胶的树脂基体, 塬则上讲, 可以採用各种胶勃剂类型的树脂基体, 常用的一般有热固性胶黏剂如环氧树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂等胶黏剂体系.这些胶黏剂在固化后形成了导电银胶的分子骨架结构, 提供了力学性能和粘接性能保障, 并使导电填料粒子形成通道.由于环氧树脂可以在室温或低于150℃固化, 并且具有丰富的配方可设计性能, 目前环氧树脂基导电银胶佔主导地位.
导电银浆要求导电粒子本身要有良好的导电性能粒径要在合适的範围内, 能够增加到导电银胶基体中形成导电通路.导电填料可以是金、银、铜、铝、锌、铁、镍的粉末和石墨及一些导电化合物
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