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导电银浆印刷时的流变特性参数对指导导电银浆产品的开发具有重要的意义

来源: 浏览: 发布日期:2021-10-21 09:30:10

导电银浆是制备电子元件的关键功能材料。其中,导电银浆印刷时的流变参数对指导导电银浆产品的发展具有重要意义。那么导电银浆的主要流变参数有哪些呢? 

从宏观上看,导电银浆在丝印成膜过程中的各种物理现象是在力(剪切力、拉应力等)作用下流动变形的结果,即各种流变现象;从微观上看,流变过程是导电银浆微观结构随时间的破坏和恢复。流变过程可分为以下4个阶段:

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1)导电银浆储存阶段:无沉淀现象。流变特性参数主要是静态(相当于非常低的剪切速率)下的粘度(即零剪切粘度)。

2)导电银浆从浆料槽转移到筛网阶段:要求尽快搅拌稀释,以便于倒入筛框。流变特性参数主要是剪切稀化特性和屈服应力值。

3)导电银浆丝印阶段:要求具有良好的丝印适应性,即能得到几何形状和厚度严格可控的湿膜图案。流变特性参数包括剪切力急剧增加时粘度的快速下降(漏印过程)、法向拉伸力和断裂长度的大小(丝网抬升和分离过程)。

4)导电银浆整平成膜阶段:要求导电银浆的粘度迅速增加,以获得设计的丝网图案和厚度。流变特性参数主要包括剪切速率迅速降低时粘度的急剧增加。

很难在导电银浆丝网印刷适应性的定性描述与导电银浆的具体流变参数之间建立严格的对应关系。但是,从上面的分析中可以总结出重要的流变特性参数:1)不同剪切速率下的粘度值; 2) 屈服应力值; 3)剪切速率突然变化时的粘度变化特性(快速增加和快速降低); 4) 法向拉力和断裂长度。

导电银浆的流变性能直接影响导电银浆的使用效果和稳定性。因此,在制备导电银浆时,要充分保证所生产的银浆具有合适的流变性能。

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